
一、应用背景 满足特殊加工要求,非标自动化激光设备应运而生。 二、设备特点 高度定制化,适应多种材料与工艺,可高精度、高效率加工。
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有色金属铜铝的结构特性独特,特别是在衔接区域的焊接操作,对焊接工艺标准极高。传统焊接常常致使焊缝不匀、结合强度欠缺,热影响范围广,进而引发的材料导电性和耐腐蚀性变差等问题,是行业的重大挑战。
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医疗器械制造领域,特别是涉及微流控器件和精密诊断设备的生产过程中,对焊接工艺的洁净度、环保性及精度有着极为严格的标准。随着医疗科技的迭代更新,精密仪器零部件尺寸越来越小
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随着眼镜行业的快速发展与消费者审美需求的多样化,眼镜架所使用的材质日趋多元化,包含金属、钛合金、记忆金属等多种材料,且结构设计越发精细复杂。对此,传统的焊接工艺在焊接精度、美观度以及对不同材质兼容性上面临较大挑战。
了解更多 >深圳市海维激光科技有限公司,一家在激光应用领域拥有17余年专业经验的创新型企业,集研发、生产、销售、服务于一体,致力于为客户提供专业的自动化激光加工解决方案。作为国家级高新技术企业,我们已取得50余项专利及知识产权,广泛应用于新能源、3C、精密五金、汽车零部件、医疗器械、军工航空、精密电子元器件、珠宝首饰等行业,并获得广泛赞誉。
激光类产品包括:激光焊接机系列、激光切割机系列、激光清洗机系列、激光打标机系列及配套自动化系列等;
自动化产线类包括:动力电池自动化生产线、储能电池自动化生产线、汽车及汽车零配件自动化生产线、电子电器产品类自动化生产线等

2026年5月13日至15日,第十八届深圳国际电池技术交流会/展览会(CIBF2026)在深圳国际会展中心顺利举办,为期三天的行业展会已圆满收官。海维激光如约亮相本次行业盛会,进驻11号展厅11T065展位,全程有序开展产品展示、技术对接、客户洽谈等各项工作,整体参展流程高效顺畅。
2025年3月11日,在深圳市高科技企业协同创新促进会(深圳高促会)举办的活动中,深圳市海维激光科技有限公司凭借在激光技术领域的优异表现,斩获“科技创新奖”。深圳高促会作为国家中小企业公共服务示范平台,其设立的该奖项旨在表彰在高科技领域创新突出的企业,海维激光脱颖而出,彰显了自身强大的创新实力与技术底蕴。
近日,深圳市海维激光科技有限公司迎来了一个振奋人心的好消息——被深圳市中小企业服务局认定为“专精特新中小企业”,这一荣誉不仅体现了公司在技术创新和市场竞争力方面的卓越表现,也为公司未来的发展注入了新的动力。
海维激光走进深圳市华一实验学校,通过讲解激光原理和实操展示桌面式激光打标机,激发学生对科学的兴趣。孩子们亲身体验了激光打标过程,亲手制作个性化纪念品,现场充满惊叹与欢呼。此次活动丰富了学生的课外生活,点燃了他们的科学梦想,为未来创新铺路。
2021年9月25日下午,由西北工业大学(以下简称“西工大”)和深圳市海维激光科技有限公司(以下简称“海维激光”)共同打造的激光焊接车间,在西工大工程实践训练中心热加工教学部正式落成。近年来,激光焊接迎来快...
如果您的设备进水或被水淹过,请立即切断一切电源,待洪水退去情况平稳后请联系我们的服务工程师,通过电话和线上指导,不能解决的问题,海维售后工程师将免费上门维修调试;

不少工厂采购全自动激光焊接机器人时,会纠结是否选配视觉寻位模块。传统机器人依靠工装定位,工件放置出现微小偏移,就容易出现焊偏、虚焊、烧损母材等不良。视觉寻位可以识别工件实际位置,自动修正机器人焊接轨迹,解决工件摆放偏差、来料尺寸波动带来的生产难题,是提升焊接稳定性的重要选配功能。
很多工厂选购激光焊接机加工铜时,只简单看表面焊缝外观就判定设备合格。铜的反光率高,焊接容易出现气孔、虚焊、飞溅,单看外表很难发现内部缺陷。试样测试是采购激光焊接机阶段很关键的环节,按照固定项目逐项检测,才能确认设备能不能稳定加工铜工件,避免量产阶段出现批量不良。
很多工厂采购全自动激光焊接机器人,只看单次打样的焊缝效果,忽略长时间连续运行的表现。设备短期试焊正常,批量生产后出现轨迹漂移、功率波动、频繁报警,都会直接打断生产。评估全自动激光焊接机器人的稳定性,要从机械、光学、冷却、控制系统多维度核验,还要做长时间连续试样验证。
很多工厂使用激光焊接机机器人加工不锈钢工件时,会遇到焊缝发黑的现象。发黑代表焊缝区域发生氧化,不仅外观变差,还会降低焊缝耐腐蚀性能。不少采购激光焊接机机器人的客户,会误以为是激光器硬件故障,实际上大部分发黑问题来自保护气、工件预处理、工艺参数几方面,按顺序排查就能改善。
很多工厂评估机器人激光焊接设备,首先关心价格,预算大多会参考6万至15万这个区间。这个价位对应的是基础成套工作站,包含机械臂、激光器、焊接头、冷水机与基础控制系统。机器人激光焊接设备的价格没有固定数值,配置、功率、工装附件都会带来价格浮动,采购预算不能只看主机报价,还要把配套费用纳入核算。
车间生产时激光焊接机器人突然不出光,会直接中断生产节拍。很多采购设备的工厂,遇到故障第一反应会判断激光器损坏,实际上大部分不出光故障属于外部联锁、设置或者辅助系统异常,按顺序排查就能定位。掌握基础排查思路,可以减少停机等待时间,降低激光焊接机器人的运维成本。

在采购激光打标机时,面对不同激光器类型、功率等级和功能配置,很多用户会感到难以抉择。选型是否恰当,不仅影响当前的打标效果,还关系到设备的长期使用成本和未来的应用扩展空间。
模具表面的文字、标识和纹路雕刻,是模具制造中一个不大但关键的环节。传统的CNC雕刻和蚀刻方法在三维曲面上往往力不从心,而深圳DJ三轴激光打标机的出现,为模具加工提供了一种新的解决思路。
在采购激光打标机时,最常见的困惑是:面对金属、塑料、木材、玻璃等不同材质,到底该选哪种激光器?选错了,要么打不上标记,要么损伤材料表面,甚至导致设备闲置。
在产品标识领域,油墨喷码长期占据主导地位。但随着追溯要求提升和环保监管趋严,越来越多的企业开始转向激光打标机。
使用激光雕刻机加工实木时,不同木种之间的雕刻参数确实存在明显差异。这种差异不仅体现在功率和速度的调整上,还涉及焦点位置、吹气量以及雕刻遍数的选择。
在皮具、箱包、鞋服和汽车内饰行业中,激光雕刻机被广泛用于在皮革表面雕刻品牌logo或装饰图案。这种烫印效果不同于油墨印刷——它没有外加涂层,而是通过激光的热作用使皮革表层发生碳化或变色,形成持久的标记。

企业采购精密激光切割机前如何进行加工样品验证?本文从需求梳理、断面质量、尺寸精度、热影响区和多材料测试等方面,介绍样品验证的具体项目和评估方法,帮助企业在采购前通过实际切割结果判断设备是否满足加工需求。
很多准备采购精密激光切割机的用户,选设备时都会遇到控制系统加密的相关选项。不少人拿不准这个配置对后续日常生产会不会造成影响,怕选了之后用起来处处受限,不选又担心后续出现不必要的风险。实际接触过很多一线生产场景后会发现,不同类型的控制系统加密,对日常生产的影响差异很大,不能一概而论。
很多做精密钣金和五金加工的老板,在挑选设备时很关心的一个细节就是:精密激光切割机的切割面会不会出现变色?其实,切割面变色往往是因为热量过大或者辅助气体不纯导致的氧化。接下来激光设备源头厂家海维激光就跟大家聊聊如何选对设备,让切割面保持光洁。
很多准备采购精密激光切割机的用户,都会把注意力放在设备的电机、导轨、激光器等硬件配置上面,默认只要设备本身精度达标,加工出来的工件就可以满足公差要求。实际投产之后却经常出现工件尺寸波动、切口质量不稳定等情况。造成这类问题的原因并不一定来自激光切割机本身,材料的表面状态也会对最终切割精度产生明显的作用。下面就从实际加工角度讲清楚其中的关系,给大家选购和使用精密激光切割机提供参考。
不少采购人员在敲定精密激光切割机订单时,容易只关注设备功率、床身精度,忽略切割头这个执行终端的实际性能。等到设备进厂投产,才出现切面毛刺多、小孔精度偏差、频繁撞头损坏等问题,既耽误交付又增加维修成本。在选购阶段通过简单实操测试核验切割头状态,是筛选靠谱精密激光切割机直接有效的手段,也能从源头规避后期生产隐患。
很多企业在采购精密激光切割机时,都会遇到标准机型适配性不足的问题。不同行业的工件尺寸、材质、加工精度和生产环境都存在差异,通用机型很难完全匹配非标生产需求。多数采购用户都会关心精密激光切割机是否支持专属定制,以此贴合自身生产线的加工标准。实际市面上正规的精密激光切割机,都具备成熟的定制改造能力,能够针对各类生产特殊需求做适配调整。

很多准备上新项目的新能源工厂,采购半自动电池pack产线时,会担心设备运行带来噪声污染,影响环评验收与车间作业环境。正常选型、配套基础降噪方案的半自动电池pack产线,不会产生噪声污染。产线运行会有少量设备运转声响,但做好基础减振和布局规划,噪声指标可以满足工业相关排放规范。
计划上马新能源项目的工厂,采购锂电池pack生产线时,很容易把重心全部放在产能、良率和设备价格上,忽略环保相关风险。等到产线安装完毕,才发现缺少配套治理设施,无法完成验收,造成工期延误和额外改造支出。锂电池模组装配工序污染总量不算高,但合规环节多,需要在采购阶段就做好规划,提前规避环保相关隐患。
很多工厂采购锂电池pack生产线后,会遇到产线爬坡阶段故障多、操作人员不熟悉设备、出现问题沟通响应慢的情况。驻厂技术支持就是安排工程师进驻客户车间,在产线试产、量产爬坡这段时间,现场跟进锂电池pack生产线运行,快速处理各类设备和工艺问题,帮助工厂平稳完成投产。驻厂不是简单的设备维修,而是兼顾调试、培训、工艺优化的整套现场服务。
很多新能源工厂在评估储能电池pack生产线的时候,都会留意储能场景对应的工艺差异。储能电池pack生产线和动力电池产线不能直接套用,储能产品追求长循环寿命、稳定容量输出,对整线工艺管控有专属标准。采购产线前理清这些要求,能减少后期量产阶段的品质问题,适配储能项目批量交付需求。
很多新能源企业升级锂电池pack生产线,核心诉求之一就是精简人力。自动化产线并不是直接裁掉全部人员,而是替代重复性、高强度、容易产生人为失误的岗位。在规划项目阶段,分清哪些岗位可以缩减,有助于估算人力成本,评估锂电池模组产线的投入回报。
很多工厂在规划锂电池pack自动生产线时,都会问一条线到底要配多少人。这个数没有固定答案,要看是半自动还是全自动、产品规格是否统一、节拍要求多高。一般半自动线单班要十几人,全自动线可以降到个位数。
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